為擴(kuò)大產(chǎn)能，滿足市場(chǎng)需求，2007年公司按照安國(guó)市委、安國(guó)市政府關(guān)于建設(shè)安國(guó)市中藥產(chǎn)業(yè)園區(qū)的要求，在離公司本部北部10公里的安國(guó)市中藥產(chǎn)業(yè)園區(qū)新征地200畝，于2008年開始新廠區(qū)建設(shè)。
    新廠區(qū)建設(shè)投資預(yù)算為1.32億元，新建綜合制劑大樓、提取車間、前處理車間、綜合辦公（質(zhì)檢）樓、動(dòng)力車間、倉(cāng)儲(chǔ)及相應(yīng)的輔助廠房，建筑面積6萬(wàn)多平方米。
    在生產(chǎn)線廠房設(shè)施建設(shè)上，公司嚴(yán)格落實(shí)GMP的有關(guān)要求，并將生產(chǎn)、操作、包裝、質(zhì)控、參觀各區(qū)域采用透明玻璃封閉獨(dú)立運(yùn)行。
    在設(shè)備選型上，公司著眼于中藥生產(chǎn)現(xiàn)代化，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)合理、符合節(jié)能、環(huán)保、安全、衛(wèi)生的原則，綜合運(yùn)用現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，并與現(xiàn)代信息技術(shù)、數(shù)字化、自動(dòng)化、精確控制技術(shù)相結(jié)合，采用黑龍江迪爾制藥機(jī)械有限公司的小蜜丸、濃縮丸自動(dòng)化生產(chǎn)線和中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七〇三研究所的自動(dòng)化組合式熱回流提取濃縮系統(tǒng)。
    提取濃縮自動(dòng)化生產(chǎn)線及噴霧干燥生產(chǎn)線為德國(guó)自動(dòng)化控制系統(tǒng)與國(guó)產(chǎn)設(shè)備優(yōu)化配置，主控制器采用西門子公司S7-400系統(tǒng)，操作員站與控制器采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊，I/O模塊與主控制器采用Profibus總線連接。整個(gè)系統(tǒng)采用UPS供電。結(jié)合功能強(qiáng)大的工業(yè)控制應(yīng)用軟件Step7.0V5.4及WinCC6.2，對(duì)中藥提取進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量和控制。系統(tǒng)中電子元器件均為SIEMENS生產(chǎn)。每套機(jī)組包括2臺(tái)提取罐和3套濃縮器及冷凝設(shè)備等，具有2拖3；1拖2加1拖1等多種自動(dòng)提取運(yùn)行模式，把提取、濃縮、回流等幾道工序更合理地組合在一起，提高濃度差，使提取更充分，可針對(duì)大品種、小品種和熱敏性強(qiáng)的品種進(jìn)行選擇。提取罐內(nèi)設(shè)有溶媒流量計(jì)，可準(zhǔn)確控制溶媒加入量。加熱升溫過(guò)程可通過(guò)軟件自動(dòng)修正加熱調(diào)節(jié)閥的開度，并通過(guò)提取罐內(nèi)壓力和夾套蒸汽壓力控制微沸狀態(tài)，達(dá)到最佳煎煮效果。濃縮器中設(shè)有密度判斷程序，系統(tǒng)確認(rèn)密度達(dá)到后即可自動(dòng)結(jié)束濃縮。提取濃縮機(jī)組中所用防爆電容液位計(jì)均為瑞士恩德斯豪斯生產(chǎn)，調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)閥等為德國(guó)Burkert生產(chǎn)，可控性好，靈敏度高，能迅速對(duì)報(bào)警做出處理。
   除渣系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制使中藥廢渣由人工處理轉(zhuǎn)向機(jī)控自動(dòng)處理，極大的減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
   噴霧干燥系統(tǒng)采用美國(guó)壓力噴霧干燥技術(shù)，使用HGT-Y型壓力式噴霧干燥機(jī)組，具有高效、快速、節(jié)能、生產(chǎn)連續(xù)化等特點(diǎn)。配有不同直徑噴嘴，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行選擇，以達(dá)到干膏粉細(xì)度要求，收粉室為30萬(wàn)級(jí)潔凈，保證藥品安全。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)可靠。具有節(jié)省溶媒，節(jié)約水、電、蒸汽，提高收率，降低污水排放等優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)中控制參數(shù)可隨不同中藥品種進(jìn)行修改、設(shè)定，具有良好的開放性，可生產(chǎn)不同品種的藥品。系統(tǒng)圖形界面生動(dòng)、直觀，易于監(jiān)視，操作簡(jiǎn)單，人機(jī)界面友好；系統(tǒng)具有圖形組態(tài)、趨勢(shì)曲線、報(bào)警記錄、數(shù)據(jù)處理、報(bào)表輸出等功能。
  生產(chǎn)線技術(shù)水平居于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，其技術(shù)或工藝特點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)或工藝相比較具有以下優(yōu)勢(shì)：
  將公司研究的顯微圖譜鑒別技術(shù)和數(shù)字化、自動(dòng)化精確控制技術(shù)聯(lián)合運(yùn)用，將顯微圖譜數(shù)據(jù)庫(kù)與品種數(shù)據(jù)庫(kù)及批次數(shù)據(jù)庫(kù)有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控圖譜化、微觀化、數(shù)字化、系統(tǒng)化的體系控制，提高了產(chǎn)品的安全性、有效性和質(zhì)量的溯源性。
  中藥提取物是中藥行業(yè)的四大板塊之一，中藥提取現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化是中藥現(xiàn)代化重要前提條件，積極開展中藥材提取物業(yè)務(wù)是公司進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的主要方向。目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)需求量很大，該生產(chǎn)線投產(chǎn)后正常年產(chǎn)量在30000噸以上，年銷售收入可達(dá)3.7億元以上。